Натуральная кожа и замша - сырье животного происхождения, получаемое из шкур животных, применяемое в производстве одежды, обуви, галантерейных изделий, для обивки мебели и для изготовления предметов декора и украшений. Для того, чтобы шкура свиньи, страуса или крупного рогатого скота стала листом натуральной кожи вида НАППА или ХРОМ шкура проходит несколько этапов технологического процесса обработки шкур.

Сначала шкура проходит этапы свежевания и очистки, после чего первичное кожевенное сырье превращается в полуфабрикат, называемый голье. В зависимости от того, какой вид кожи требуется получить на выходе, варьируются и способы подготовки голья (разнится состав химических веществ, инструментов, применяемых при подготовке голья, время этапов производства и состав операций подготовки голья).

Следующим этапом производства кожи является дубление - т.е. обработка голья дубильными веществами (органически растворимые вещества ароматического ряда) для придания коже целого ряда физических и химических свойств: прочности, эластичности, износоустойчивости, восприимчивости к последующей окраске. Различают минеральное дубление и жировое дубление, так называемое жирование.

После проведения отделочных операций по покраске кожи, закреплению красителя, нанесению воска, лака или кракелюра шкура животного, позднее голье и дубленая кожа становятся законченным продуктом кожевенного производства и по набору характеристик такую шкуру можно отнести к одному из нижеописанных видов кож.

Виды продукции кожевенного производства (виды кожи):

1. Опоек - мягкая эластичная кожа получаемая из шкуры теленка возрастом менее 6 месяцев. Чаше всего лицевая сторона опойка покрыта гладким частым ворсом с характерным пятнистым или однотонным окрасом, а изнанка шкуры представляет собой мездру типа замши.

2. Выросток - тип кожи, по своим характеристикам схожий с опойком, но возраст теленка может варьироваться от 8 до 12 месяцев, средний размер выростка больше опойка в 1,5 - 2 раза, ворс на лицевой стороне более грубый и темный. Выросток менее мягкий и эластичный, более плотный по сравнению с опойком.

3. Наппа - тонкая и мягкая полуанилиновая кожа, в основной массе получаемая при обработке шкур овчины и КРС. Наппа используется при изготовлении сумок, одежды, головных уборов. Ассортимент наппы на Российском рынке представлен более чем 5000 видами разной толщины и цвета.

4. Шевро - кожа, получаемая из шкур коз путем хромового дубления. Шевро отличает мягкость, эластичность, прочность и своеобразный рисунок на лицевой стороне шкуры.

5. Шеврет - аналог шевро, получаемый хромовым дублением из шкур овец.

6. Шагрень - плотная толстая кожа, изготавливаемая из хребтовой части шкур КРС, лошадей, куланов, а также ряда водоплавающих (акул и скатов).

7. Лайка (лайковая кожа) - очень мягкая, тонкая и эластичная кожа, получаемая из шкур ягнят и козлят хромовым дублением и жированием. Лицевая сторона лайки гладкая, почти по всей поверхности шкуры имеет одинаковую толщину (от 0,3 мм.). Лайка применяется для изготовления перчаток (лайковые перчатки т.е. перчатки из лайковой кожи).

8. Замша - вид кожи, получаемой из шкур овец, КРС, коз, оленей, свиней жировым дублением. Замша и прочие кожи похожих видов имеют мягкую ворсистую лицевую поверхность, а изнанка может быть как ворсистой, так и гладкой (внешний слой дермы).

9. Наппа олень, хром олень и прочая оленья кожа - кожа из шкур оленей, получаемый жированием и используемый для изготовления бумажников, портфелей, папок и прочей сумочно-галантерейной продукции.

10. Велюр - кожа процесса хромового дубления; плотная, тонкая, с бархатистой или гладкой поверхностью. Используется в производстве обуви (подкладка, стельки, отделка внутренних швов, отделка швов молнии).

11. Чепрак - кожа, получаемая преимущественно из шкур КРС. Имеет толщину от 2 мм. и используется при производстве ремней, подошв обуви.

12. Шора - более пластичный аналог чепрака.

13. Юфть (юхта) - вид кожи, получаемый путем жирового дубления из кожи, находящейся на животе КРС.

14. Спилок - кожа, получаемая путем расслоения (шерфования) шкур КРС и свиней после хромового и жирового дубления. Спилок применяется в производстве обуви, одежды и галантерейных изделий в зависимости от типа спилка (лицевой спилок, мездровый спилок, средний спилок).

15. Пергамент - барабанная кожа. Плотная, малоэластичная кожа, применяемая при изготовлении барабанов, бубнов, в переплетном деле. В процессе производства пергамента шкуры не проходят операцию дубления.

Как выбрать икупить натуральную кожу и замшу:

Вы можете купить натуральную кожу и натуральную замшу в нашем интернет магазине натуральной кожи как оптом (купить натуральную кожу пачками по 12 листов) так и в розницу (купить кожу и замшу лоскутами от 1/4 шкуры до 1 листа). Но прежде чем покупать натуральную кожу через интернет-магазин Вам следует подобрать кожу и замшу по толщине, цвету, типу покрытия и выбрать нужный размер шкуры для раскроя. Ниже описаны несколько примеров того, как подобрать нужную кожу для пошива сумки, одежды для кукол и вышивки бисером (изготовление колье на основе натуральной кожи).

1. Как подобрать и купить кожу для пошива сумки:

Для того, чтобы правильно подобрать кожу для пошива сумки через интернет-магазин Вам следует учесть размер сумки, условия носки и нагрузку на ручки. Все эти параметры Вы можете определить очень легко. Если Вам нужен маленький клатч, то кожу следует подбирать тонкую, не толще 1,0 мм. чтобы Вам было легко обрабатывать швы в узких местах выкройки. Чаще всего для клатчей используется кожа толщиной 0,6- 0,8 мм. Если Вы хотите сшить сумку-баул или рюкзак для посещения лекций с целой кучей учебников, то Вам просто необходима плотная кожа с повышенной износостойкостью и достаточной эластичностью, толщиной от 0,8 мм. до 1,5 мм. Для пошива сумки средних размеров, для повседневной носки (поездки на работу, переноска маленьких объемов документов, переноска личных вещей) Вам потребуется кожа толщиной 0,7- 0,9 мм. достаточно прочная, с гладкой поверхностью, покрытая восками, предотвращающими износ кожи от попадания влаги и ежедневной носки. Размер шкуры для пошива сумки или клатча следует подбирать исходя из выкройки. Если нет выкройки, то можно прикинуть размеры шкуры по предполагаемым размерам сумки. Например, если Вы хотите сшить сумку с размерами: длина 50 см., высота 30 см., ширина 30 см. и шнурообразными ручками 60 см., то Вам понадобится: 2*(50*30)+2*(30*30)+50*30=6300 кв.см. На ручки с учетом шва понадобится около 300 кв.см. на каждую ручку. На основные швы сумки (для кожи достаточно припуска на шов не более 1 см. с каждой стороны) понадобится около 500 кв.см. Таким образом площадь шкуры для пошива сумки по заданным размерам должна быть не менее 7100 кв.см. В переводе на другие меры площади в кожевенном производстве, Вам понадобится 7,1 кв.фута, 71 кв.дец. или 0,71 кв.метра кожи. Для прочих припусков и раскроя, прибавляйте к полученной путем вычисления площади 10 кв.дециметров, если площадь шкуры измеряется в квадратных дециметрах и 1 кв.фут, если площадь шкуры измеряется в квадратных футах. Таким образом Вам нужна шкура 8 кв.футов или 80 кв.дец.

2. Как подобрать и купить кожу для пошива кукольной одежды и обуви:

Большинство мастеров - кукольников периодически используют натуральную кожу и замшу для пошива одежды и обуви для кукол, головных уборов и сумок. Чаще всего мастер сшивает части одежды вручную обычными швейными иглами, реже, специальными иглами для кожи. Это обусловлено тем, что мелкие части сложнораскроенной кожи гораздо проще и быстрее сшить вручную, чем на швейной машинке. Даже довольно плотную кожу, толщиной более 1,0 мм. легче прошить вручную с применением шила, чем на машинке, если Вам нужно сшить башмачки для куклы.

Для пошива одежды и аксессуаров из кожи и замши для кукол идеально подходит тонкая натуральная кожа и замша выработанная из шкур овец, свиней и коз - лайка и наппа, толщиной от 0,4мм. до 0,7 мм. Для изготовления кукольной обуви подходит кожа (наппа, шевро, шеврет, хром) 0,6- 1,0 мм. толщиной.

3. Натуральная кожа и замша для вышивания, изготовления украшений и бисероплетения:

Очень часто в магазинах можно встретить искусственную замшу и кожу для рукоделия. Эта специальная ткань применяется при изготовлении бижутерии из бисера. Массивные части колье и браслетов расшиваются бисером, бусинами и натуральными камнями. Оплетаемые бисеромкабошонысажаются на клей и прижимаются к овальному куску кожи или замши, чтобы потом мастеру было легче оплести кабошон, начав пришивать бисер к краям кожаной основы. Естественно, натуральная кожа и замша более износостойка и эстетична, чем заменитель, но найти тонкую натуральную кожу и замшу нужных цветов достаточно трудно.

В нашем интернет магазине представлен широкий ассортимент кожи и замши разной толщины и плотности, подходящей для изготовления украшений из кожи, картин из кожи, для декорирования альбомов и бутылок. Вы можете купить натуральную кожу и замшу нужного цвета, оформив поставку кожи и замши на заказ у менеджера магазина. Для заказа доступны практически любые цвета натуральной кожи и замши: матовая однотонная кожа и замша, кожа и замша с принтом и тиснением под змею, рептилию, леопарда, зебру, металлизированная кожа цветов золото, серебро, бронза и медь. Натуральная кожа и замша в нашем интернет магазине коже продается лоскутами от 1/4 шкуры.

Для поставки натуральной кожи и замши на заказ оптом (от 12 листов) свяжитесь с менеджером[email protected]

Для покупки кожи и замши в розницу перейдите в соответствующийраздел меню интернет магазина.

Внимание! Автор данной статьи - Королева Светлана Борисовна, права на данную статью принадлежат ресурсу suntrim.ru частичное или полное копирование статьи запрещено без письменного разрешения автора! Контент статьи уникален, ранее нигде не встречался, не копировался с книг или других источников. Скопировано с разрешения suntrim.ru от 03.08.2012 года.

Предметом производства кожи есть шкура. Обработки, которым шкура подвергается, по характеру воздействий разделены на две группы: обработки, в основе которых лежат химические и физико-химические процессы, и обработки, в основе которых лежат механические процессы. Первая группа это партионные обработки, а вторая - поштучные, они определяют специфику организации производства кожи. Партионные заключаются в обработке определенного количества шкур или полуфабриката в растворе химматериалов, или воде (для этого используют специальное оборудование - подвесной барабан), а поштучные - поочередная обработка полуфабриката (в основном это механические операции).

Основные процессы и операции кожевенного производства:

Обезволашивание.

Золение.

Мездрение.

Обеззоливание.

Мягчение.

Пикеливание.

Дубление.

Двоение.

Строгание.

Додубливание.

Наполнение.

Крашение.

Жирование.

Сушильно-увлажнительные процессы.

Покрывное крашение.

Отделочные операции.

Технологический обзор всех обработок производства кожи

Отмока - первый процесс кожевенного производства заключается в обработке сырья водой (чаще всего с добавками). Цель привести шкуру в состояние, максимально приближающееся к парному (на кожзавод шкура поступает в законсервированном состоянии) как по степени обводнения, так и по микроструктуре. Параллельно из сырья удаляются консервирующие вещества, кровь, грязь, растворимые белки (альбумины и глобулины). Для проведения отмоки используют антисептики и усилители обводнения (NaCl, ZnCl2, Na2SiF6, ПАВ). Отмоку, как и все жидкостные процессы, проводять в подвесном барабане.

В процессе отмоки коллаген шкуры взаимодействует с водой, при этом происходит гидратация и набухание, в результате гидратации молекул.

Обезволашивание - золение

В кожевенном производстве процесс золения выполнят две функции:

Ослабление связи волоса и эпидермиса с дермой, обеспечивающее последующее механическое или химическое их удаление;

Изменение структуры дермы (разрыхление, расклинивание структуры) с целью получения нужных свойств готовой кожи.

Обычно применяют обостренные зольники, представляющие собой известковую суспензию с добавками сернистого натрия. При золении дерма увеличивается в толщине в 2-3 раза (нажор дермы). Основными реагентами при проведении процесса золения есть раствор Na2S и Ca(OH)2.

Мездрение

Цель операции мездрения удалить со шкуры (или голья) подкожную клетчатку (мездру). Рабочий орган мездрильной машины представляет собой систему вращающихся валов.

Обеззоливание

Для проведения последующих процессов из голья после золения нужно удалить известь и нажор. Обеззоливание проводится в подвесном барабане и основной реагент (NH4)2SO4.

Мягчение

Процесс мягчения в настоящее время совмещается с предыдущим процессом обеззоливания и тесно с ним связан. Мягчение заключается в кратковременной обработке голья ферментной вытяжкой. В результате этого достигается мягкость, пластичность и гладкость лицевого слоя голья и соответственно кожи. В производстве кожи для мягчения используют поджелудочную железу КРС.

Пикелевание

Смесь, состоящая из кислоты и нейтральной соли, в кожевенном производстве обычно называют пикелем, а процесс обработки полуфабриката такой смесью - пикелеванием. Пикелевание считается подготовкой к минеральному, в основном хромовом, дублению и используется перед ним. Пикелевание влияет на ход процесса дубления и свойства готовой дермы. При погружении полуфабриката в пикель происходит поглощение им кислоты, соль также поглощается и равновесно распределяется между п/ф и раствором, при этом кислота взаимодействует с коллагеном и дает ему положительный заряд. В основном используется серная кислота и каменная соль (H2SO4 + NaCl).

Дубление

Процесс дубления является чрезвычайно важным в производстве кожи и оказывает большое влияние на ее свойства. В результате дубления голье приобретает устойчивость к действию ферментов и различных гидролизующих агентов, значительно понижается способность ее к набуханию, сильно повышается температура сваривания, увеличивается пористость после сушки и они меньше сокращаются в объеме, площади и толщине. Не будет преувеличением сказать, что многие эксплуатационные свойства кожи и меха обусловлены процессом дубления и в определенной степени зависят от состава дубящих соединений и природы связи их с функциональными группами коллагена. Наибольшее применение для дубления кожи и меха получили основные соли хрома. Так же используют растительные дубители таниды и синтетические - синтаны. Для производства белой кожи используют дубители, содержащие соединения алюминия и титана. Хорошо продублуный п/ф имеет температуру сваривания больше 100 °С (для этого проводят анализ "проба на КИП). После дубления проводят механическую операцию отжимание. И получаю полуфабрикат wet blue .

Двоение после хромового дубления имеет большие преимущества. П/ф после дубления не имеет нажора, поэтому если при двоении получен п/ф одинаковой толщины, то и кожа также будет иметь равномерную толщину. Так же при двоении п/ф выход и толщина бахтармяного спилка, значительно увеличивается, а качество его улучшается, а количество получаемой стружки резко уменьшается.

Строгание

После двоения проводят механическую операцию строгание. Назначением строгания является выравнивание толщины полуфабриката и получение чистой и гладкой бахтармы. При строгании увеличивается площадь п/ф, так как он растягивается. Часть этого прироста сохраняется и в готовой коже.

Додубливание

Для увеличения полноты кож хромового дубления их обычно додубливают растительными или синтетическими дубителями. Кроме увеличения полноты, додубливание придает коже большую пластичность; в результате облегчается тиснение кожи, более устойчивым делается получаемый при тиснении рисунок.

Наполнение

Назначение наполнения является получение более полной, плотной и водостойкой кожи и особенно ее периферийных участков.

Крашение

Крашение используется для придания коже определенный цвет. Огромное влияние на результат крашения оказывает pH п/ф и красильной ванны. Крашение производят обычно кислотными и прямыми красителями. Применяют так же и основные красители.

Жирование

В результате жирования кожа приобретает необходимую мягкость эластичность, становится более полной и прочной и при надлежащем составе жировой смеси меньше намокает в воде. При жировании происходит обволакивание отдельных групп волокон дубленой кожи жировым слоем. Кроме того, некоторые жиры, прочно связываются с кожей, оказывают дополнительное дубящее действие. На сегодняшний день в основном используют синтетические жировальные материалы.

Сушка и увлажнение

ВакуумсушкаНазначение сушки является удаление из кожи избыточной влаги, необходимое для проведения последующих операций отделки, а также для хранения и использования кожи. В процессе сушки происходит окончательное формирование ткани кожи. Сушку проводят конвективным и контактно-вакуумным способами. Влажность кожи после сушки 10-16 %.

Назначения увлажнения является повышения влажности полуфабриката, необходимое для проведения некоторых механических операций (тяжка, разбивка, прокатка).

Покрывное крашение

При отделке кож центральное место занимает процесс покрывного крашения. Нанесение пленки покрывной краски на лицевую поверхность кожи придает ей блеск, выравнивает цвет по всей площади, закрывает незначительные лицевые дефекты, и кожа приобретает красивый внешний вид; кроме того, пленка предохраняет кожу от внешних атмосферных воздействий. Особо важное значение покрывное крашение имеет при облагораживании кож, имеющих грубую мерею или лицевые пороки (образование на коже «искусственного лица»).

Нанесение покрывной пленкиПокрывное крашение влияет на многие свойства кожи. Воздухопроницаемость и паропроницаемость кожи при всех видах покрытий снижаются. Адгезия пленки покрывной краски к лицевой поверхности кожи зависит от многих факторов и прежде всего от природы самого пленкообразователя и наличия в нем полярных групп. Покрывное крашение проводят на специальных агрегатах.

Пресование

При отделке прессование иногда проводят несколько раз; оно выполняется не только для придания коже и ее лицевому слою требуемых свойств и внешнего вида, но и для подготовки поверхности кожи к нанесению искусственной лицевой поверхности.

Различают следующие основные варианты прессования кож:

прессование гладкой плитой, перед шлифованием для повышения качества последнего (уменьшение ворсистости); прессование гладкой плитой или плитой с мелким рисунком (например, «пылевидной») перед нанесением искусственной лицевой поверхности для уплотнения отделываемой поверхности кожи, уменьшения ворсистости и уменьшения «проваливания» грунта в кожу;

прессование и нарезка в конце отделки для придания лицевому слою кожи блеска, нежности на ощупь, а также для нанесенйя на кожу рисунка, уплотнения лицевого слоя и упрочнении связи пленки с кожей.

Во всех вариантах происходит уплотнение обрабатываемой кожи и ее лицевого слоя. При прессовании и нарезке повышается, кроме того, водостойкость пленки водных аппретур.

При прессовании кож хромового дубления гладкой плито толщина их уменьшается на 15--20%, предел прочности при растяжении и тягучесть изменяются незначительно. Для прессования используют гидравлические пресса.

Кожа – это самый древнейший из материалов, который когда бы то ни было, использовался человеком. А обработка кожи – одно из древнейших ремесел на земле. Из кожи изготавливали почти всё – от примитивной обуви в виде обмоток на ногах до предметов обихода. Одежду также, как и обувь, изготавливали из кож и шкур животных. Ведь кожа была самым доступным материалом, если не считать конечно больших опасностей, подстерегавших человека при добыче хищных животных. А уж смекалки на охоте человеку было явно не занимать.

Кожаное ремесло совершенствовалось, и постепенно кожаные изделия превращались в настоящие произведения искусства. Некоторые народы научились шить обувь даже из кожи птиц с опереньем. Одежда и обувь украшалась вышивкой, шёлком, золотом и драгоценными камнями. Из кожи были и предметы обихода – вёдра для воды, бурдюки для вина, тарелки, блюда. Верёвки тоже плели из кожи. А народы Севера из кожи строили себе жилища: чумы, шатры. Кочевые степные народы также имели многие предметы, в том числе и шатры, из кожи. Ведь шатры легко складываются, одежда лёгкая, посуда при перевозке не бьётся. И что говорить об упряжках для животных – эти предметы тоже были из кожи.

В музеях сохранились колчаны для стрел, щиты, ковры, подушки, сумки, пояса, ремни и даже музыкальные инструменты из кожи. Эскимосы делали лодки из кожи, ассирийцы строили плоты из . Следует отметить, что кожа использовалась и в книгопечатании. Телячью кожу высушивали на раме, а затем полученный пергамент использовали для письма, из кожи делали и книжные переплёты. В России кожевенному ремеслу всегда определялось одно из первых мест среди других ремёсел. До Первой мировой войны Россия экспортировала кожаные изделия или отдельные виды кож, превосходившие по своим качествам европейские аналоги.

И сейчас, в наше время, изделия из кожи пользуются большим спросом, хотя цены натуральных кож немалые.

Обработка кожи
Натуральную кожу получают из путём обработки разнообразными физико-химическими и физическими операциями, которые делят на три группы: подготовительные, дубление и отделочные. Но это только три группы, а операций по обработке кожи около 20. В подготовительных операциях используются такие вещества, как поваренная соль, водная суспензия извести, сульфат аммония; различные машины. Подготовительные операции включают чуть ли не половину всех операций по обработке кожи, причём не самых приятных: удаление волоса, подкожно-жирового слоя, мягчение и т.д.

Дубление – основная операция, при которой используются соединения хрома (хромовое дубление), соединения алюминия (алюминиевое), растительные дубильные вещества, синтетические вещества, а также композиции этих соединений. Есть и жировой метод дубления, где используются жиры, содержащие жирные кислоты. При таком методе получают замшу.

Кожи хромового дубления на срезе всегда имеют зеленовато-голубой оттенок, а кожи растительного дубления – оттенки теплых цветов – от желтых до коричневых. После дубления кожа приобретает вид, свойственный готовой коже. Затем идут отделочные операции, которые придают коже определённый внешний вид и свойства. Здесь кожа проходит множество операций, среди которых строгание (выравнивание кожи по толщине), крашение, сушка, тяжка, лощение, прессование и др.

Кожа хромового дубления может после отделки иметь гладкую поверхность или с рисунком в виде нарезки (тиснения). Для изготовления кожаных пальто, пиджаков, курток используют кожу, обработанную хромовым дублением из шкур овец (одежный шеврет), свиней и других животных, или замшу, выработанную жировым дублением (из шкур овец, лосей, оленей и др.).

Натуральная кожа для одежды должна быть мягкая, без пятен и налётов, без морщин и складок. Окраска её тоже должна быть ровная, устойчивая к сухому и мокрому трению и к утюжильной обработке при 80 градусах. Красят кожу поверхностным (покрывным) или глубоким крашением. При поверхностном крашении на лицевую сторону кожи наносится пленка краски (казеиновая, нитроцеллюлозная, акриловая), которая придает блеск, выравнивает цвет, скрывает дефекты, защищает от влаги. При глубоком крашении кожу прокрашивают на всю толщину.

Каковы же основные виды одежной кожи?
Существует множество видов кожи, которые отличаются по виду и возрасту животных, от которых получены, а также в зависимости от способов обработки и окраски.

Приведём несколько примеров:

Шеврет – кожа хромового дубления из шкур овец.

Велюр – кожа хромового дубления с ворсовой поверхностью, полученной путём специального шлифования бахтармяного (нижнего) слоя шкуры. Для велюра используют свиные шкуры, которые шлифуют с лицевой стороны. Свиные шкуры для получения велюра используют обычно с многочисленными дефектами лицевой стороны. Велюр получают и из спилка при двоении толстых свиных шкур или крупного рогатого скота. Лицевая сторона велюра бархатистая, ворс густой, ровный.

Замша – кожа жирового дубления из шкур оленя, лося, козы. При выделке замши лицевую сторону шкуры спиливают, так получается ворсовая поверхность. А при изготовлении замши из шкур овец ворсовую (лицевую) поверхность создают отделкой бахтармы. Эта кожа характеризуется особой мягкостью, густым ворсом, повышенной тягучестью, хорошей воздухопроницаемостью.

Сафьян - кожа из шкуры козы растительного дубления, отделка – слабопрожированная и ярко окрашенная.

Шагрень - мягкая кожа растительного дубления из шкур коз или овец, имеющая красивый мелкий рельефный рисунок.

Лайка - кожа из шкур коз, овец с дублением алюминиевыми квасцами с применением соли, муки и желтка; кожа одна из самых мягких, тонкая, используется для изготовления перчаток.

Кожаные пальто иногда изготавливают из шкур телят с хромовым дублением. Эта кожа мягкая, эластичная, очень красива на внешний вид.

Лакированная кожа была изобретена Сетом Бойденом в XIX веке, а появилась в гардеробе только в 60-е годы прошлого столетия. Сегодня лакированная кожа снова популярна благодаря блестящему покрытию. Она блестит и переливается на солнце, а цветовая гамма весьма разнообразна.

Лакированная кожа имеет гладкую поверхность, вода в нее не впитывается. Лаковая композиция получается на основе полиуретановых смол, которые наносятся на лицевую поверхность кожи.

Кожи растительного дубления. Они плотные, эластичные, хорошо впитывают влагу. Эти кожи пригодны для изготовления любых изделий, на них можно использовать все способы художественной обработки: выжигания, тиснения, росписи. Из этих кож изготавливают переплеты, бижутерию и ювелирные изделия, ремешки для оплетки и т.д. Они имеют красивые натуральные цвета – от теплого желтого до светло-коричневого.

Одежда из кожи непременно должна быть в гардеробе каждой женщины. В моде всегда найдётся место для кожаной одежды. И приобретённая кожаная вещь долго послужит вам и долго не выйдет из моды. Кожаные предметы одежды выглядят смело и соблазнительно.

Современная индустрия моды берется обрабатывать и использовать самые разные и зачастую редкие, необчные виды кожи. На фото сверху мы видим разноцветную кожу рыб.

Натуральная кожа - один из самых древних материалов для изготовления обуви и галантереи: сумок, кошельков, визитниц, ремней и других полезных вещиц. Она эластичная и прочная, дышит и защищает от влаги, ветра и холода. Для получения обувной и галантерейной кожи используются шкуры крупного и мелкого рогатого скота. В зависимости от назначения, способа обработки, выделки и дубления, вида сырья натуральная кожа делится на множество видов.

Обувная кожа

К обувной коже относится материал для верха и низа обуви, а также подкладочная.

Кожа для верха обуви - мягкий кожевенный фабрикат, используемый для изготовления деталей верха обуви разных видов. Кожа для верха обуви при эксплуатации, а также при изготовлении деталей обуви, подвергается многократному растяжению и сжатию, изгибу, воздействию пыли, грязи, химических веществ. Кожа должна обладать достаточной воздухо- и паропроницаемостью, водонепроницаемостью.

Кожи для верха обуви подразделяются:

По видам сырья,

Конфигурации,

Способам дубления,

Окраске, характеру и способам отделки, по площади и толщине, а также по сортам (на четыре сорта).

Кожи для верха обуви разделяют по методам крепления:

К кожам для верха обуви винтово-шпилечных методов крепления относится:

Юфть обувная - кожевенный фабрикат, применяемый для изготовления деталей верха тяжелой обуви;

Юфть сандальная - для верха сандалий.

Сандальная юфть по сравнению с юфтью для тяжелой обуви должна быть более упругой, но не жесткой, менее жированной, с хорошо лощеным лицом и окраской, прочной к сухому и мокрому трению.

Основная задача при выработке юфти - получить мягкую с определенной тягучестью и пластичностью, хорошо сопротивляющуюся многократным изгибам и растяжениям кожу, обладающую высокой водонепроницаемостью. Это обеспечивается главным образом сильным разделением микроструктуры (длительное золение) и введением большого количества жирующих веществ. Кроме того, юфть должна обладать устойчивостью к действию пота, так как верх тяжелой обуви подшивают без подкладки, а также паропроницаемостью для удаления пота.

По видам применяемых дубителей различают:

Юфть растительного;

Хромового дубления;

Хроморастительного дубления.

По характеру отделки: с гладким лицом и нарезную. По способу отделки:

С естественным лицом;

Искусственным лицом;

Со шлифованным лицом;

С отделкой по бахтарме;

Импрегнированную (свиная юфть).

По цвету: черную, цветную и натуральную.

Кожи для верха обуви ниточно-клеевых методов крепления. К ним относятся кожи хромовые для верха обуви, замша, кожа лаковая, спилок.

Кожей хромовой для верха обуви называется мягкий кожевенный фабрикат, выработанный из шкур животных и выдубленный соединениями хрома. В зависимости от вида сырья , из которого они выработаны, эти кожи называются:

Опоек хромовый;

Выросток хромовый;

Полукожник хромовый;

Яловка хромовая;

Свиные кожи хромовые шевро (кожи из шкур коз при размере площади кожи до 60 дм2);

Козлина хромовая (при размере площади кожи свыше 60 дм2);

Шеврет (кожи из шкур овец).

Хромовые кожи для верха обуви по конфигурации подразделяются на целые кожи, полукожи, полупередины. По характеру отделки они подразделяются на гладкие и нарезные; по способу отделки - на кожи с естественным лицом, кожи с искусственным лицом, кожи нубук (с подшлифованным лицом), кожи велюр (с шлифованной бахтармой).

По величине площади кожи подразделяются на семь групп с крайними значениями от 20 до 200 дм2. По толщине кожи подразделяются на тонкие, средние, толстые и особо толстые; для каждого вида кож характерны определенные толщины.

Кожи хромовые для верха обуви должны быть нежесткие на ощупь, нормально продублены и прожированы, равномерно окрашены, без садки, без стяжки лица, без пятен, хорошо разделаны, хорошо обряжены, без складок и полос от лощения или пушения, с гладкой бахтармой, с одинаковой по всей площади толщиной, с ровной окраской.

Различают кожу для низа обуви , прикрепляемую винтовым и ниточно-клеевым методами (рантовое, прошивное и клеевое крепления). Такие кожи - жесткие на изгиб и сжатие материал, вырабатываемый из шкур крупного рогатого скота, верблюжьих, свиных, морских животных и конских с применением различных дубящих веществ.

Кожу для низа обуви подразделяют по видам дубления, характеру отделки, толщине в стандартной точке (на 5-6 категорий - от 1,75 до 7 мм), сортности (4 сорта) и конфигурации (целые кожи, полукожи и т.д.).

Обычно при выделке кожи для низа обуви применяют комбинированное дубление соединениями хрома, таннидами, синтанами, иногда с соединениями циркония, алюминия. Кожи хромового дубления, несмотря на их высокую износостойкость, не нашли широкого применения из-за ряда недостатков - большая намокаемость, недержание формы, низкий коэффициент трения в мокром виде, трудность отделки.

Из кожи для низа обуви изготовляют подошвы, стельки и другие детали обуви. Подошвенные кожи должны хорошо противостоять деформации истирания, сжатия и изгиба, а также сохранять линейные размеры при увлажнении и последующем высушивании. Необходимые свойства подошвенных кож обеспечиваются подбором кожевенного сырья.

Кожа подкладочная обувная предназначается для деталей подкладки обуви. Ее получают из отбракованного в процессе производства дубленного полуфабриката, не пригодного для верха обуви. Подкладочные кожи подразделяются по виду дубления, по цвету (натуральные или цветные) и по отделке (с лица или с бахтармы).

Обувная кожа по способу отделки

Гладкая кожа

Гладкая кожа - общее обозначение для различных видов кож с плотной и гладкой лицевой поверхностью. Например, анилин - кожа, окрашенная органическими красителями с минимальной технологической обработкой, и Nappa - особо тонкая полуанилиновая кожа повышенной эластичности, вырабатываемая из шкур КРС.

Гладкая кожа или яловая кожа вырабатывается из шкур молодых, молочных телят, полукожника, выростка, яловки, бычка, бычины, из шкур коз, овец, а в отдельных случаях - из свиных кож или из шкур жеребят.

Для производства гладких кож используется самое лучшее сырье, которое выделывают с учетом самых современных технологий, максимально сохраняя естественный рисунок. Гладкость кожи достигается путем специальной обработки верхнего слоя всей шкуры - распылением краски и иногда воска или смолы на кожевенную поверхность. Такая обработка лучше всего сохраняет естественную поверхность лицевой стороны кожи, которую иногда облагораживают пылевидным тиснением.

Гладкая кожа считается наиболее ценной в обувном производстве, она отличается прочностью и эластичностью, с красивой мереей. Гладкие кожи находят широкое применение для самой разнообразной женской и мужской обуви.

Лаковая кожа

Лаковая или лакированная кожа - вид кожи хромового дубления, с блестящей зеркальной поверхностью. Кожа обрабатывается лаковым покрытием на основе быстровысыхающего льняного масла, или синтетическим лаком на основе полиуретановой смолы, или дублированная лаковой пленкой. Качество лаковой кожи напрямую зависит от качества использованного сырья и лакового компонента. Покрытую грунтовым слоем, на основе природной целлюлозы, дубленую кожу покрывают лаком, на основе полиуретановых смол. Грунтовый слой защищает кожу от потери мягкости и гибкости.

Лаки различаются между собой - они могут быть глянцевыми и матовыми, цветными и прозрачными, сохраняющими естественный цвет кожи. Цветовая гамма лаков неограниченна - от ярких до натуральных вариантов. В лак могут специально добавлять хлопья кремния, слюды и других материалов для создания декоративных эффектов.

Поверхность лаковой кожи может быть гладкой и идеально ровной или с оригинальным тиснением на коже, для создания эффекта кожи ящерицы и крокодила. Натуральную кожу рептилий часто покрывают лаком для придания гладкости и зеркальности поверхности. Лаковые кожи представлены артикулами «Наплак».

Помимо своей визуальной привлекательности лаковая кожа известна также долговечным характером. Процесс нанесения покрытия, ответственного за первоклассный блеск, создает водонепроницаемый барьер, который сохраняет кожу в хорошем состоянии, позволяя ей при этом оставаться гибкой.

Лаковая кожа очень сильно отличается по качеству. Хорошая лаковая кожа итальянского производства никогда не поцарапается ногтем, даже если сама кожа мягкая, она выдерживает многократные изгибы, тянется, как и естественная кожа, оставляя лаковое покрытие невредимым, не боится мороза и жары. Лаковая кожа, производимая в Китае или ЮАР, легко царапается ногтем, а лаковый слой лопается при незначительном растяжении и сгибах. В России найти лаковую кожу итальянского производства практически невозможно из-за высокой стоимости.

Лаковая кожа применяется для изготовления обуви и галантерейной продукции. Чаще всего лаковая кожа используется в производстве модельной обуви, предназначенной для официальных мероприятий. Например, женские туфли и мужские ботинки. При изготовлении сумок, кошельков и других модных аксессуаров также используют лаковую кожу, поскольку ее глянцевый блеск остается излюбленным и желанным.

История лаковой кожи

Впервые оригинальная лаковая кожа была создана Сетом Бойденом в 1818 году. Он изготовил кожу с использованием лака из льняного масла в целях уплотнения поверхности кожи и неповторимого блеска. В наши дни лаковая кожа чаще всего создается путем применения пластикового покрытия. Несмотря на то, что выглядит такая кожа как искусственная, лаковая кожа изготавливается из натуральной кожи и продается по более высокой цене.

В истории моды ХХ века лаковая кожа несколько раз была «на коне». В 1960-е она помогла обрести свой образ молодым женщинам послевоенного поколения, а в начале 1980-х выступила одним из рупоров сексуальной революции. Сегодня она становится атрибутом шика и власти. Стоит только присмотреться к ней и вся игра ее блеска наполняет вас тем особым шармом, который не нуждается в каком-либо декорировании.

Обувная кожа по виду дубления

Сафьян - кожа из козьих шкур растительного дубления, слабопрожированная и ярко окрашенная.

Шагрень - мягкая кожа растительного дубления из шкур овец или коз, имеющая красивый мелкий рельефный рисунок.

Лайка - кожа из шкур овец, коз, собак; дубление алюминиевыми квасцами с применением соли, муки и желтка; кожа мягкая, тонкая, используется для изготовления перчаток.

Замша

Замша - вид кожи, получаемый из самых качественных шкур лося, северного оленя. Замшу получают жировым методом дубления. Во время дубления, шкуры проходят через специальный резальный станок, который острыми и длинными ножами разделяет пласты кожи на мездровую и лицевую части. Лицевой стороной является бахтармяный слой, обработанный полировкой. Таким образом, кожа обрабатывается с двух сторон - в результате получается замша.

При дублении замши используется 70 % дорогостоящих дубящих жиров от массы голья, а сам процесс дубления очень трудоемкий и занимает от 3 до 7 суток. Поэтому производство замши для обычного потребления в данный момент почти не используется. Люди ошибочно присвоили велюру название и все свойства замши.

Замша обладает тягучестью и пористостью, которая обуславливает ее большую воздухопроницаемость. Замша имеет бархатистую поверхность без блеска, густой низкий ворс, она тонкая и мягкая, отлично пропускает воздух. Замша используется для пошива обуви, перчаток, галантерейных изделий, одежды. Стоимость изделий из натуральной замши очень высокая, но они отличаются износостойкостью.

Замша применяется в технике, как фильтрующий материал для отделения воды от бензина и как полировочный материал для оптических стекол. Замшу можно мыть в мыльном растворе без ущерба для ее качества, поэтому ее назвали «моющейся кожей». Характерно, что после мойки и сушки замша остается мягкой и одновременно плотной и не тряпичной.

Велюр

Велюр от фр. velours - бархат, от лат. villosus - волосатый, мохнатый. Велюр - натуральный материал, полученный из опойка, выростка, полукожника, козлиных и свиных шкур. Велюр имеет низкий, густой, однотонный ворс и небольшую прочность.

Велюр получают путем шлифования изнаночной бахтармяной поверхности различных видов кож, которые имеют на лицевой стороне сырьевые дефекты, для выравнивания толщины и улучшения ворсистости. Для получения велюра используется обычное хромовое дубление до 12 часов.

Для получения велюра с мягкой, полной и нежной на ощупь кожи с бархатистой, мелковорсистой поверхностью и глубокой по тону окраской - применяют особые способы отделки. Существенное значение имеет тщательное шлифование и окраска велюра: глубоко и равномерно прокрасить велюр труднее, чем лицевые кожи. По химическому составу и физико-механическим свойствам велюр мало отличается от соответствующих видов лицевых хромовых кож.

Велюр по ошибке часто путают с замшей, но натуральная замша встречается очень редко. Если велюр помыть и высушить, то он потеряет все свойства: станет не пластичным и грубым на ощупь, склеится ворс и полиняет. В процессе носки верх обуви из велюра быстро промокает, загрязняется и теряет форму, поэтому он проходит специальную обработку. Велюр используется для производства верха спортивной, домашней и модельной обуви.

Велюр-спилок

Велюр-спилок - слой натуральной кожи, получаемый в процессе кожевенного производства в результате слоения или шерфования, после снятия лицевого слоя. При шерфовании шкуру разделяют от 3 до 6 слоев, в зависимости от толщины шкуры.

Различают лицевой, средний и мездровый или бахтармяный слои. Из лицевого слоя, обладающего натуральной мереей производят различные высококачественные кожи. Из слоев спилковой части, после нанесения клеевого покрытия, называют искусственная мерея, также производят кожи более низкого качества.

Велюр-спилок получают из бахтармянного спилка, который вовсе не имеет лицевой стороны. Мездру и спилковую обрезь используют для приготовления технического желатина, клея и других продуктов растворения коллагена. Велюр-спилок используется для производства обуви, рукавиц, спецодежды. Отличительные качества велюра - ворсистый верхний слой, равномерный и густой ворс, плотность, мягкость, тягучесть и высокая теплопроводность.

Нубук

Нубук - это кожа хромового дубления, которую получают путем шлифовки лицевой стороны кожи, мелкими абразивными материалами, для придания ей изысканного вида. Процесс такой обработки превращает гладкую поверхность кожи в мягкую и бархатистую.

Один из подвидов нубука - промасленный нубук. Это кожа, которая после шлифовки пропитывается специальным веществом на масляной основе. Промасленный нубук обладает слегка жирноватой поверхностью, «старинным» видом, не боится воды.

Нубук имеет пористую мягкую кожу, обладает мягким, практически незаметным ворсом, он очень износоустойчив, обладает отличной воздухопроницаемостью - в обуви и одежде из нубука кожа «дышит». Нубук не заменим для изготовления мужской и женской обуви. Вставки из цветного нубука используются в производстве детской обуви.

Обувная кожа по виду кожевенного сырья

Шкуры крупного рогатого скота или КРС являются наиболее востребованными и ценными для производства кожи. Кожи из КРС ценятся за благородную фактуру, эластичность, прочность и большую площадь получаемых шкур. Такая кожа достаточно толстая - до 2-3 мм. Вырабатываются с использованием метода хромового и растительного дубления. Подразделяются на несколько видов, в зависимости от возраста животного, имеют специфические названия: опоек, выросток, яловка, бычина.

При помощи новых способов обработки, покраски и тиснения шкуры, получают множество фактур и цветов, имитирующие кожи рыбы, варана, крокодила, страуса или варана. Для изготовления одежды и обуви, сумок и поясов, чаще всего используют кожу КРС.

Склизок - шкура не родившихся телят, толщиной 1,0 - 1,4 мм, используется для изготовления верха обуви.

Опоек - шкурки молочных телят, толщиной от 0,5 до 1,4 мм. Шкурки таких животных очень нежные и мягкие, упругие и крепкие. Шкурки опойков, вскормленных на молоке и воде, несколько грубее. Кожу из опойка получают методом хромового дубления. Она ровная, мягкая и эластичная, обладает очень красивой мереей. Применив другой способ дубления из опойка можно получить велюр или наппу.

При отделке опоек приобретает очень красивый внешний вид. Опоек - распространенный материал для легкой одежды и обуви. Опоек хорошо растягивается, у него ярко выражена мерея, устойчив к деформации, и потому отлично подходит для изготовления обуви.

Выросток - шкура телят, питающихся растительной пищей, толщиной кожи 0,7 - 1,6 мм. Шкуры толщиной 2,5 мм распиливают на двоильных машинах, получая еще и спилок. Шкурка выростка значительно грубее, чем у опойка. Вырабатывается хромовым дублением для кожгалантерейных изделий и верха обуви.

Полукожник или полукожа - шкура телят возрастом больше 1 года, толщиной 1 - 3 мм, более жесткая и плотная, чем выросток. Кожа вырабатывается растительным, комбинированным (юфть) или хромовым дублением. Кожи хромового дубления идут на верх обуви, растительного дубления, благодаря тонкой мерее и красивому бежевому цвету - для сувенирных изделий. Из более толстых шкур делают технические кожи.

Бычок - производят из шкур молодняка толщиной до 4 мм, растительным или хромовым дублением, вырабатывая юфть, для производства стелечных кож и спилков.

Яловка - шкуры коров, толщиной 1,2 - 4,0 мм. Тонкие кожи вырабатывают хромовым дублением, получают эластичные, с ровным красивым лицевым слоем кожи, которые используют в производстве обуви. Из кожи, толщиной более 2,5 мм получают еще обувной спилок, шкуры средней толщины используют для изготовления сыромятных и шорно-седельных кож, более толстые идут на юфть, подошвенные и технические кожи.

Бычина - кожа молодого быка толщиной до 5 мм, вырабатывается и применяется так же, как яловка.

Бугай и буйвол - кожи быков, самые толстые и тяжелые среди шкур крупного рогатого скота, имеют грубую и рыхлую структуру, поэтому используются для стелечных, подошвенных, технических и сыромятных кож.

Из козьих и овечьих шкур выделывают очень прочную, тонкую и мягкую кожу с мелким волнообразным рисунком мереи, которая используется в производстве одежды, обуви, различной кожгалантереи и обивки для мебели. Козлиные шкуры выгодно отличаются от овечьих своей плотностью, водонепроницаемостью и эластичностью. Овечьи шкуры чаще всего идут на меховое сырье, но из них вырабатывают и кожи.

Шеврет - кожа хромового дубления, толщиной 0,6 - 1,2 мм, из молодой овчины, полученной от полутонкорунных, тонкорунных и грубошерстных овец степных и русских пород.

По строению шеврет рыхлый и тягучий, поэтому механическую прочность приходится повышать с помощью обработки лицевой поверхности полимерами и другими химическими веществами. По сравнению с шевро шеврет менее эластичен.

Шеврет наиболее пригодный для обувной промышленности, большое количество женской обуви производится именно из этой кожи. Часто шеврет используется для изготовления галантереи, также популярен в индустрии верхней одежды.

Шагрень - мягкая шероховатая козья или овечья шкура. Из шкур мериносовых овец вырабатывают кожу под названием «шеврет», которая имеет небольшую плотность и прочность, зато обладает хорошей тягучестью. Из грубошерстных пород овец производят кожу для изготовления тулупов - из-за более плотной мездры, она лучше выдерживает плотную строчку.

Овчина довольно дорогая кожа, очень нежные и мягкие на ощупь, овечьи шкурки обычно невелики по площади. У шкурок разных пород овец разное применение. Овчина особенно ценится при производстве верхней одежды - жакетов, курток и аксессуаров - сумок, перчаток.

Сафьян - мягкая, тонкая кожа растительного дубления, окрашенная, как правило, в яркие цвета, иногда выделывается из шкур телят, жеребят и овец.

Шевро - с франц. chevreau означает козленок - вырабатывают из шкур молодых козлят до 6 месяцев молочных и мясо-молочных пород, толщиной до 1 мм. Для производства шевро используется сырье из Индии.

Шевро - одна из самых дорогостоящих кож хромового дубления. Шевро имеет красивую мерею с четко выраженной зернистостью и обладает значительным пределом прочности при растяжении, до 50 Мн/м2.

Шевро выгодно отличается от овечьих кож своей плотностью и эластичностью, воздухопроницаемостью и водонепроницаемостью. Механические свойства у шевро более низкие, чем у кож КРС, имеет красивую ярко выраженную волнистость пол и воротка.

Дерма козьей шкуры состоит из достаточно толстых и крепких пучков волокон, тесно переплетающихся в направлении, преимущественно параллельном лицевому слою, что придает выделанной коже мягкость. Лицо кожи, выделанной из козьей шкуры, жестче и прочнее, чем кожи выделанной из овчины.

Благодаря красивому внешнему виду, высокой прочности при небольшой толщине, мягкости и легкости, эластичности и красивому внешнему виду, шевро является наиболее высококачественным материалом для изготовления верха обуви. Изготовляют женскую и мужскую модельную обувь.

Козлина - вырабатывается хромовым дублением из шкур взрослых особей. Признак козьей кожи - мелкий волнообразный рисунок. Из шкур коз получают высокопрочные кожи шевро и сафьян, обладающие мягкостью, плотностью и прочностью. Козлиная кожа тонкая и равномерная по толщине, водонепроницаема. Из козьей кожи изготавливают обувь, одежду, обивку и галантерею.

Кожа, полученная из шкуры свиньи, отличается от КРС. Свиная кожа - имеет толстую подкожную клетчатку, которая составляет около 50% от всей массы кожи. Свиная кожа обладает непрезентабельной дырчатой фактурой и не имеет прочности, поэтому самая дешевая из натуральных кож.

Свиную кожу крайне редко используют в качестве основного материала для изготовления одежды, из нее изготовляют шорно-седельные изделия, галантерею, обувную подкладку.

Конская кожа

Жеребок - шкурки молочных жеребят, считается ценным меховым сырьем, но если по причине дефекта не подходит для мехового производства, то используется в кожевенном.

Жеребок-уросток - шкура жеребят, которые вкусили растительную пищу.

Достаточно редко встречаются ценные виды кожи из лосиных, оленьих и шкур молодых жеребцов. Наиболее элитные сорта кожи из шкур рептилий и рыб: крокодила, питона, варана, ската, угря, щуки, сазана. Экзотическим видом кожи считается страусиная, а самым дорогим - крокодиловая. Цена шкуры одного экземпляра достигает нескольких тысяч долларов.

Кожа относится к одному из самых древнейших материалов, который активно начал использоваться человеком. Самым древним ремеслом является обработка кожи. Из этого материала изготавливали очень много изделий, требующихся в повседневной жизни, начиная от примитивной обуви и заканчивая предметами обихода. Натуральная кожа

один из первых материалов, который начали применять для пошива одежды. Сегодня купить натуральную кожу намного проще, чем она доставалась нашим далеким предкам, которые и мечтать не могли о таком благе цивилизации, как интернет.

Процесс обработки натуральной кожи

Сырьем для изготовления натуральной кожи служат шкуры животных, которые подвергаются физической и физико-химической обработке. Для того чтобы шкуру животного можно было использоваться в качестве материала для пошива одежды, изготовления обуви, обивочного материала, она проходит три стадии обработки – подготовительный, дубление и финишную отделку. Но это три основные группы, на самом деле операций по обработке кожи порядка 20. На подготовительном этапе обработки принято использовать сульфат аммония, водную суспензию извести, поваренную соль, различные по своему назначению машины. На этом этапе убирают подкожно-жировой слой, волосяной покров, производят умягчение кожи.

Дубление

Основной операцией обработки шкуры является дубление. На этом этапе применяют синтетические и растительные дубильные вещества, соединения алюминия, хрома, различные композиции всех перечисленных веществ. Существует еще жировой метод дубления, при котором используются жиры с содержанием жирных кислот. С помощью такого получают популярную среди потребителей замшу. Отличительная черта хромированного дубления – срез зеленовато-голубого оттенка. Кожи, которые обрабатывались растительным дублением, имеют оттенки теплых тонов, от желтых до коричневых. После дубления кожа имеет вид, который свойственен готовой коже. На заключительном этапе производятся отделочные операции, благодаря которым она приобретает определенные свойства и внешний вид. При проведении отделочных операций кожа выравнивается по толщине, происходит ее окрашивание, сушка, лощение, тяжка и прессование. Кожа хромового дубления после окончания всех процессов обработки в большинстве случаев имеет гладкую поверхность.